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【企业新闻】简述非金属补偿器的广泛应用

发布日期:2017/12/13
非金属补偿器的中段由柔软的非金属蒙皮连接,内部有保温棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡胶或氟橡胶的纤维织物制成,具有极好的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离,形成由内到外的温度梯度,减低了蒙皮的承受压力。由于近代科技的飞速进步,非金属材料的耐高温,耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料,非金属补偿器在许多领域已经取代了金属补偿器。   非金属补偿器在正常的使用寿命周期内,无需维护,非金属补偿器更换比金属补偿器要方便的多。这一点,对大尺寸的补偿器尤其明显。   早期的非金属膨胀节主要用于低温段有腐蚀介质的烟道中,随着近年来技术的发展,非金属膨胀节已经能承受高温、高压,加上它有比金属膨胀节更明显的优点,其应用范围越来越广。   非金属补偿器有许多优点,在大型电站锅炉的烟风道系统中得到了广泛的应用,如空气预热器的进出口,送风机、引风机系统,电除尘器的进出口,脱硫系统的原烟道、净烟道,一次风系统、二次风系统、磨煤机进出口等都可装设非金属补偿器。非金属补偿器的优点在非常紧凑的空间里要吸收较大的胀差和扭转偏转角度,已能很好满各种工况的使用。   非金属补偿器在燃煤电站烟风管道中的应用范围,说明了典型非金属膨胀节的结构组成和特点,由于电站锅炉烟风道系统的特殊性,使得其不能像汽水管道那样采用弹簧支吊架来对管系进行限位和承载,因此为了吸收管段的热位移和避免设备如风机等对整个管系振动影响,需要合理地设置膨胀节来实现管道的安全运行。

【企业新闻】内压与外压波纹补偿器如何区别对待

发布日期:2017/12/13
波纹补偿器是利用弹性元件金属波纹管的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。   波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。   供热管道使用波纹补偿器一般有两种:内压式两端是法兰,中间是波体部分,设计的特点是介质在补偿器内部波纹流动,外压式则两端是法兰,内部是波体部分,还要有外套进行保护,而外压式补偿器的波纹管的口径会与管道的口径大一号,例如,管道公称通径是DN300,设计的波纹管口径则必须是DN350。设计的特点是介质在补偿器的波纹外流动,内压型波纹管补偿器根据压缩波纹吸收管道热膨胀,而外压式波纹管补偿器根据拉伸波纹来吸收管道热膨胀节。   根据规范内压式在安装前需要根据环境温度需要预拉伸,则外压式在安装前需要根据环境温度需要预压缩。现在很多厂家怕搞错或现场服务麻烦,在补偿器出厂前已进行预拉伸或压缩,或者留出较大余量,不要求施工单位现场操作,具体可参照厂家要求。使用前必须搞清楚是内压还是外压型,二者是有本质区别,使用不一样。内压式可直接观察波纹情况;而外压式是 不能割的,等于是把工作钢管开口,会造成介质泄漏。轴向外压式波纹补偿器轴向外压式波纹管膨胀节的性能特点:外压式波纹管膨胀节由内筒、波纹管、外筒及附属构件组成。波纹管受外压作用,封闭和抗弯性好,可吸收大移位量,可做成单式、复式、双向等形式。轴向外压式波纹补偿器主要吸收轴向位移,具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

【行业动态】金属波纹管技术的新走向

发布日期:2017/12/13
金属波纹管类组件的制造是一门综合性的张拉设备技术领域。金属波纹管类组件的发展涉及到弹性材料、设计计算、工艺及装备、检测技术等诸多方面。它们均为薄壁壳体,应用了弹性力学中的板壳体的计算方法。弹性元件在工程技术中得到广泛应用。   1. 金属波纹管弹性材料的发展趋势;   研制耐高温(使用温度600℃ ~1000℃ )、耐高压(50MPa)的弹性材料;研制和生产高耐腐蚀性(耐酸、碱及特殊腐蚀介质)的弹性材料;发展和应用新型弹性材料,如石英、蓝宝石、单晶硅、精密陶瓷、特种塑料等,它们都是理想的弹性敏感元件材料。   2.金属波纹管设计计算的发展趋势   提出工程实际应用的弹性元件计算公式,要求设计计算简便,结果较准确,能指导弹性元件的实际生产。应用计算技术,得出各种应用条件下(载荷和位移)弹性元件的特性曲线,简化弹性元件的设计计算工作。加强计算机的应用,实现弹性元件生产过程的CAD 、CAM 和CAPP。   3.金属波纹管的应用   ①弹性元件用波纹管   使用场合:真空开关、传感器、温控器   特点:弹性高、寿命长、一致性好   优点:因为作为弹性敏感元件的波纹管的弹性特性有很高的要求,所以产品在制作时具有结构紧凑,承压能力强,补偿量大,能承受轴向往复运动;承受侧向位移和角向位移;能调节和控制压力;降低噪音,减少震动等优点。   ②阀门用波纹管   使用场合:高压阀门厂。特点:伸缩量大、密封性高、寿命长   优点:生产波纹管的材料是具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能,所以具有耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命的优点。   ③密封组件用波纹管   使用场合:机械传动   特点:伸缩量大、密封性高、寿命长   优点:波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。   ④风机盘管用波纹管   使用场合:建筑   特点:安装方便、寿命长   优点:风机盘管用波纹管采用多层次球形结构,吸振能力强,减噪效果明显;可承受较高的工作压力,抗爆力大,弹性好;能伸长压缩、防止管道热胀冷缩带来的断裂;能连接偏心管道,便于安装更换,简易灵活;具有耐热、耐腐、耐老化的特性,使用寿命长。

【行业动态】决定不锈钢金属膨胀节寿命的三大因素

发布日期:2017/12/13
决定不锈钢金属膨胀节寿命的三大因素   不锈钢金属膨胀节的使用寿命通常为1500次疲劳寿命,为了让不锈钢金属膨胀节正常发挥出应有的使用寿命,以下是华洁小编总结的决定波纹膨胀节使用寿命的因素有哪些?   决定金属膨胀节用寿命因素一:选型不当造成的损坏。由于金属膨胀节属于非标准产品,拥有众多的型号,所以一旦为管道选择型号时,出现了订购型号与管道所需要的型号不相符合时, 会提前终结金属膨胀节的使用帮。   决定金属膨胀节使用寿命因素二:安装时,操作不当,造成波纹膨胀节在运行时出现了损坏,因此,在安装过程中,一定要严格按照波纹膨胀节的安装说明书进行操作。对波纹膨胀节本身自带的拉杆,有的需要拆除,有的需要调节,一定要落实清楚。   决定波医学院膨胀节使用寿命因素三:波纹膨胀节流动的介质和现场使用环境也是重点,流动的介质如果腐蚀性较大,一定要着重选择波纹膨胀节的材质,同时,也要考虑使用环境,结合这两项,来综合确定制造波纹膨胀节的材质。   以上 是决定金属膨胀节使用寿命的三大因素,虽然还有更多小因素,但是只有将以上三大因素努力避免, 可以让金属膨胀节正常发挥出应有的使用寿命。

【行业动态】金属补偿器的伸缩节制作工艺

发布日期:2017/12/13
金属补偿器的伸缩节制作工艺:   氟橡胶的化学稳定性使其具有了优异的使用性能,但是这种稳定性为氟橡胶制品的成型加工造成相当困难.我所长期从事非金属研究工作,拥有大量科研技术人员,积累了丰富的研制经验,成功摸索出一套氟橡胶生产加工方案,我们设计出了科学先进的胶料配方,合理的生产工艺,采用特制的高强织物与氟橡胶复合,生产出符合膨胀节需要的非金属伸缩节圈带,使用该工艺制作的伸缩节圈带无机械搭接逢,无胶粘剂粘接缝,整体成型减少了伸缩节的缺陷,使其具有更好的强度,气密性及耐腐蚀性,提高了产品质量,有利于长期使用。   由于导流筒,焊管与烟道处于同一环境下,因此导流筒及焊管的材质,厚度参照烟道用钢,以满足介质的要求;并合理设计导流筒的位置,一方面满足补偿的要求,一方面能阻挡烟尘,对膨胀节内部的非金属部分起到保护和约束的作用.   金属补偿器适用于钢铁,电力,石油,化工,冶金,环保等行业中。广泛用在排气,换气,通风,烟尘,废气处理等系统的管道补偿作用上,能消除因热膨胀,振动,应力所产生的位移,起到消声减振作用.金属补偿器具有管道设计简单,结构紧凑,补偿量大,安装使用方便,价格低等特点。   金属补偿器的质量保证:   首先,生产过程中要严格控制特殊过程质量,特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识,保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接,没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。   其次,是原材料迸厂要有手续齐备的质量证明,保证所用材料的质量能够达到设计要求,进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验),不合格坚决禁用。   末尾是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动,对存在的质量问题及时召开质量分析会,及时采取有效的预防和纠正措施,及时处理并做好记录和存档。
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