金属补偿器的伸缩节制作工艺：
　　氟橡胶的化学稳定性使其具有了优异的使用性能，但是这种稳定性为氟橡胶制品的成型加工造成相当困难.我所长期从事非金属研究工作，拥有大量科研技术人员，积累了丰富的研制经验，成功摸索出一套氟橡胶生产加工方案，我们设计出了科学先进的胶料配方，合理的生产工艺，采用特制的高强织物与氟橡胶复合，生产出符合膨胀节需要的非金属伸缩节圈带，使用该工艺制作的伸缩节圈带无机械搭接逢，无胶粘剂粘接缝，整体成型减少了伸缩节的缺陷，使其具有更好的强度，气密性及耐腐蚀性，提高了产品质量，有利于长期使用。
　　由于导流筒，焊管与烟道处于同一环境下，因此导流筒及焊管的材质，厚度参照烟道用钢，以满足介质的要求;并合理设计导流筒的位置，一方面满足补偿的要求，一方面能阻挡烟尘，对膨胀节内部的非金属部分起到保护和约束的作用.
　　金属补偿器适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金，环保等行业中。广泛用在排气，换气，通风，烟尘，废气处理等系统的管道补偿作用上，能消除因热膨胀，振动，应力所产生的位移，起到消声减振作用.金属补偿器具有管道设计简单，结构紧凑，补偿量大，安装使用方便，价格低等特点。
　　金属补偿器的质量保证：
　　首先，生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。
　　其次，是原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。
　　末尾是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。